龍門磨床維修中常見問題歸納及成因分析

　　第一種：多楔帶損壞。

　　龍門式平面磨床磨頭采用多楔帶傳動(dòng)，多楔帶是易損件，常需更換。在拆卸時(shí)務(wù)必要放松磨頭電機(jī)底角螺母，調(diào)節(jié)電機(jī)底座上的調(diào)節(jié)螺栓，減小電機(jī)主軸與磨頭主軸的中心距，然后將多楔帶從帶輪上拆下，再裝上新的多楔帶。但有些用戶在自己更換時(shí)，往往不注意電機(jī)主軸是否已經(jīng)調(diào)至水平，只是將電機(jī)用調(diào)節(jié)螺栓拉上去，調(diào)好多楔帶預(yù)緊力后就開始使用。這樣，過不多久多禊帶又會(huì)損壞，且有粉末從多楔帶剝落。這里要注意的是，一定要把電機(jī)主軸調(diào)至水平，否則多禊帶會(huì)被帶輪咬壞。因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)多禊帶預(yù)緊力時(shí)，通常都是帶輪這一方向略低。這時(shí)應(yīng)將電機(jī)尾部上方的底角螺母擰緊，然后向上調(diào)節(jié)螺栓，這樣電機(jī)前端便會(huì)很容易被拉上來。再將電機(jī)前端上方螺母擰緊，松開電機(jī)尾部上方螺母，再向上調(diào)節(jié)螺栓，如此反復(fù)調(diào)整，直至把電機(jī)主軸調(diào)到水平。同時(shí)多禊帶預(yù)緊力要適當(dāng)，并將電機(jī)底角四個(gè)螺母全部擰緊。安裝多禊帶時(shí)，要檫干凈帶輪上的油污，油污過多，在磨削進(jìn)刀量大時(shí)多禊帶會(huì)打滑，表現(xiàn)在砂輪與工件的相對運(yùn)動(dòng)中就是砂輪突然停轉(zhuǎn)。另外，多楔帶預(yù)緊力不能過小，否則也會(huì)打滑，且有異常的響聲。

　　第二種：工作臺撞缸。

　　龍門式平面磨床的工作臺如使用不當(dāng)有時(shí)會(huì)發(fā)生沖出撞缸現(xiàn)象，其成因較多，需具體問題具體分析。如操作不當(dāng)，換向閥卡死，換向開關(guān)失靈都會(huì)產(chǎn)生這種情況。當(dāng)工作臺向后運(yùn)動(dòng)，向前換向塊經(jīng)過感應(yīng)開關(guān)時(shí)，感應(yīng)開關(guān)紅燈亮，給人感應(yīng)開關(guān)已經(jīng)動(dòng)作的假象，這時(shí)查看梯形圖會(huì)發(fā)現(xiàn)信號并沒有反應(yīng)到系統(tǒng)內(nèi)，換向時(shí)用萬用表測量中間繼電器電壓，會(huì)發(fā)現(xiàn)電壓不足24V，所以觸點(diǎn)并未吸合，因此會(huì)沖出撞缸。感應(yīng)開關(guān)損壞往往由于蛇皮管進(jìn)水引起，開口處需要注意防水。（比較簡便的解決辦法是在蛇皮管開口處用硅膠、橡皮泥密封）。

　　第三種：換向閥卡死。

　　由于換向閥卡死導(dǎo)致撞缸現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生，如有一臺龍門平磨在工作時(shí)發(fā)現(xiàn)工作臺向前撞死，檢查電氣線路沒有問題。，打開換向閥側(cè)蓋板后發(fā)現(xiàn)彈簧碎裂，換向閥卡死，電磁換向閥閥芯也被卡死，經(jīng)更換彈簧，修磨閥芯后工作臺可正常工作。彈簧的抗疲勞能力不強(qiáng)是問題的主要因素，另外油液的清潔也很重要。

　　另有一臺機(jī)床則發(fā)現(xiàn)工作臺向后撞缸，工作臺停在后面不動(dòng)。經(jīng)檢查電氣線路發(fā)現(xiàn)，向前換向繼電器始終不動(dòng)作，向后換向繼電器始終吸合。經(jīng)測量磁感應(yīng)開關(guān)，發(fā)現(xiàn)短路，即未感應(yīng)此開關(guān)就已經(jīng)將線路接通。應(yīng)立即更換新的工作臺換向磁感應(yīng)開關(guān)。

　　第四種：由于操作不慎引起工作臺向前撞缸。

　　有兩種情況容易產(chǎn)生向前撞缸，一種是在工作臺向前運(yùn)動(dòng)，向后換向感應(yīng)塊接觸感應(yīng)開關(guān)之前開啟加速泵，由于油液流量突然增加會(huì)使工作臺向前撞缸；另一種情況是在磨削過程中，將臺面停在前面測量工件，沒有將加速泵停掉，只是將手動(dòng)開停閥停掉，這樣測好工件后，將手動(dòng)開停閥一下打開，而不是讓臺面緩慢加速，又由于油液的突然增加而導(dǎo)致工作臺向前撞缸。比如有一臺龍門磨，發(fā)現(xiàn)潤滑油箱的潤滑油從油箱溢出，這就是撞缸引起的，因?yàn)闈櫥蛷臐櫥拖浯蛑翆?dǎo)軌，再從導(dǎo)軌流入床身油池，又從油池流回潤滑油箱，如此循環(huán)。而撞缸后，液壓筒后部的螺釘松動(dòng)，就會(huì)有油從端蓋流出，也進(jìn)入床身油池，流入潤滑油箱，滿了就會(huì)溢出。由于操作工的操作不慎引起的撞缸較為普遍。因此建議用戶加強(qiáng)對操作工的培訓(xùn)。

　　第五種：活塞桿兩端緩沖墊圈損壞。

　　活塞桿兩端的橡膠緩沖墊圈是易損件，因機(jī)床的液壓筒裝在床身上，實(shí)心活塞桿與工作臺聯(lián)接，隨工作臺一起運(yùn)動(dòng)。由于工作臺運(yùn)動(dòng)起來慣性較大，容易將橡膠緩沖墊圈及其擋圈擠碎。較大的龍門磨床采用空心活塞桿，活塞桿與床身聯(lián)接，液壓筒與工作臺聯(lián)接?；钊麠U兩端用碟形彈簧緩沖，效果很好。

　　第六種：機(jī)床偶爾發(fā)生液壓無法啟動(dòng)的現(xiàn)象。

　　龍門式平面磨床磨削的都是平面較大的工件，一般采用電磁吸盤吸持工件，如果不上磁則液壓無法啟動(dòng)。從用戶反饋的信息來看，液壓無法啟動(dòng)，一般問題都出在充退磁線路的欠電流繼電器上。如有一臺機(jī)床曾發(fā)生液壓無法啟動(dòng)的故障，從梯形圖上可明顯看出該機(jī)雖然充退磁開關(guān)打到充磁位置，但充磁信號并沒有輸入系統(tǒng)，測量欠電流繼電器，會(huì)發(fā)現(xiàn)觸點(diǎn)接觸不良。再如另一臺機(jī)床，有時(shí)液壓無法啟動(dòng)，是由于退磁后欠電流繼電器觸頭彈開被卡住，再充磁則觸頭無法被吸持。從梯形圖上可以很快找出斷點(diǎn)，用戶檢修人員可查看梯形圖加以解決。

　　總之，操作人員應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，將常見的故障消除在發(fā)生前，以降低維修成本和故障頻次。